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行車使用電力液壓制動器廠家

發(fā)布時間:2018-04-28 00:17:30 文章來源:dhzdhbrs 點擊次數:4529次

行車使用電力液壓制動器廠家

起重機運行時剎車的主要部件,它的使用關系到起重機的運行安全,是保證安全運行的前提。起重機制動器就好像是汽車中的剎車裝置,如果沒有了剎車功能,可以想像汽車是無法使用的。起重機是大型設備,它上面需要安裝好幾個制動器,通常情況下起重機制動器的安裝位置是一樣的。

起重機制動器的安裝位置:電動機的轉軸上,用來制動電動機的運轉,使其運行或起升機構能夠準確可靠的停在預定的位置上。

不同部位起重機制動器的作用:

起升機構的制動裝置保證了吊物停止位置,并且在起升機構停止運行后能使吊物保持在該位置,起到阻止重物下落的作用。

運行機構及其他機構的制動裝置除用來實現(xiàn)停車及保持在停留位置外,在某些特殊情況下,還可根據工作需要實現(xiàn)降低或調節(jié)機構運行速度。

使用安全可靠。動作頻率高、節(jié)能。綠色環(huán)保、無石棉襯墊。制動平穩(wěn)、無噪音。等退距裝置,避免制動襯墊浮貼制動輪。具備起吊鉤,維修方便。使用條件:環(huán)境溫度-20℃~40℃。交流380V、50Hz電源,MWZ產品為直流電源、額定電壓220V。使用地點的海拔高度不超過1000m。使用地點空氣相對濕度不大于90%。制動器周圍不得有易燃易爆及足以腐蝕金屬和破壞絕緣體的氣體和導電塵埃。

制動器的調整

 

○推動器工作行程的調整

 

在保證閘瓦最小退距的情況下,推動器的工作行程愈小愈理想,因此需要調節(jié)其安裝高度H1,其調整方法:松開螺母6和8(見圖),轉動螺桿7,使H1安裝尺寸符合表1的要求。調好后擰緊螺母6、8。

 

○制動力矩的調整

 

松開螺母4,夾住螺桿的尾部方頭,轉動螺母5,使方形彈簧座位于彈簧架刻線以內,調整發(fā)后將螺母4和5擰緊退即可。

 

○制動瓦的退距調整

 

當制動瓦打開時,調整螺栓1,使兩邊退距基本保持一致。

 

○固定制動瓦的螺母(見圖),應松緊適當,使制動瓦與制動輪可以隨位。

 

□使用和維修

 

要定期檢查制動器的工作狀況。

 

檢查時應著重以下各項:

 

○制動器的構件無能運動是否正常,調整螺母是否緊固。

 

○推動器的構件是否正常,液壓油是否足量。有無漏油和滲油現(xiàn)象。引入電線的絕緣是否良好。

 

○尺寸H1不得小于表1所列之最小尺寸,如超出要求須立即調整,否則失去制動作用。

 

○制動瓦是否正常的靠在制動輪上,磨擦表面的狀態(tài)是否完好,有無油膩臟物。當制動襯墊的厚度達到表2中的數值時,則應更換制動襯墊。

 

○制動輪的溫度不應超過200℃。

 

○杠桿和彈簧發(fā)現(xiàn)裂紋應更換

具體型號:


YT1,ED,YTD.系列電力液壓推動器


JZ,MW,TJ2,ZWZA,ZWZ3系列電磁制動器


YWZ,YWZ3,YWZ4,YWZ5,YWZ8,YWZ10,YWZ9,YWZ13,YW系列電力液壓制動器


QP,CQP系列氣動鉗盤式制動器


DCPZ系列電磁鉗盤式制動器


YPZ系列臂盤式制動器


SBD系列安全制動器


SH,ST系列液壓失效保護制動器


DADH系列液壓直動制動器


SE系列電磁失效保護制動器


SP系列氣動失效保護制動器


YFX,YDGZ,YLBZ,系列防風制動器


制動器的調整

 

○推動器工作行程的調整

 

在保證閘瓦最小退距的情況下,推動器的工作行程愈小愈理想,因此需要調節(jié)其安裝高度H1,其調整方法:松開螺母6和8(見圖),轉動螺桿7,使H1安裝尺寸符合表1的要求。調好后擰緊螺母6、8。

 

○制動力矩的調整

 

松開螺母4,夾住螺桿的尾部方頭,轉動螺母5,使方形彈簧座位于彈簧架刻線以內,調整發(fā)后將螺母4和5擰緊退即可。

 

○制動瓦的退距調整

 

當制動瓦打開時,調整螺栓1,使兩邊退距基本保持一致。

 

○固定制動瓦的螺母(見圖),應松緊適當,使制動瓦與制動輪可以隨位。

 

□使用和維修

 

要定期檢查制動器的工作狀況。

 

檢查時應著重以下各項:

 

○制動器的構件無能運動是否正常,調整螺母是否緊固。

 

○推動器的構件是否正常,液壓油是否足量。有無漏油和滲油現(xiàn)象。引入電線的絕緣是否良好。

 

○尺寸H1不得小于表1所列之最小尺寸,如超出要求須立即調整,否則失去制動作用。

 

○制動瓦是否正常的靠在制動輪上,磨擦表面的狀態(tài)是否完好,有無油膩臟物。當制動襯墊的厚度達到表2中的數值時,則應更換制動襯墊。

 

○制動輪的溫度不應超過200℃。

 

○杠桿和彈簧發(fā)現(xiàn)裂紋應更換。


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