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SBD SE ST鉗盤式制動器摩擦片
產(chǎn)品介紹:
制動器:
電力液壓制動器 電力液壓鼓式制動器 電磁塊式制動器 電力液壓防風鐵楔制動器
安全防風制動器 電磁失效保護盤式制動器 電力液壓臂盤式制動器 風電偏航制動器
風電主軸制動器 氣動鉗盤式制動器 液壓失效保護制動器 電磁失效保護制動器
液壓直動盤式制動器 電磁鉗盤式制動器 氣動失效保護制動器 液壓直動制動器
電機盤式制動器
由于摩擦面僅占制動盤的一小部分,故稱點盤式。有固定卡鉗式和浮動卡鉗式兩種。為了不使制動軸受到徑向力和彎矩,點盤式制動缸應成對布置。制動轉矩較大時,可采用多對制動缸。必要時可在中間開通風溝,以降低摩擦副溫升,還應采取隔熱散熱措施,以防止液壓油溫高變質。
盤式制動器也分為多種型號,相比盤式制動器與鼓式制動器的差性是很大的,但上邊也注明了,相對造價而比,盤式制動器要高于鼓式制動器
盤式制動器沿制動盤向施力,制動軸不受彎矩,徑向尺寸小,制動性能穩(wěn)定。使用安裝注意事項
1、請在完全沒有水分、油分等的狀態(tài)下使用電磁制動器,如果摩擦部位沾有水分或油分等物質,會使摩擦扭力大為降低,制動的靈敏度也會變差,為了在使用上避免這些情況,請加設罩蓋。
2、在塵埃很多的場所使用時,請將制動器全部放入箱中。60KGM以下的電磁制動器可以使用直立型,即使是更高的機種也可以使用。
3、用來安裝制動器的長軸尺寸請使用JIS0401 H6或JS6的規(guī)格。用于安裝軸的鍵請使用JIS B1301-1959所規(guī)定的其中一種。
4、考慮到熱膨脹等因素,安裝軸的推力請選擇在0。2MM以下。
5、安裝時請在機械上將吸引間隙調(diào)整為規(guī)定值的正負20%以內(nèi)。
6、請使托架保持輕盈,不要使用制動器的軸承承受過重的壓力。
7、關于組裝用的螺釘,請利用彈簧金屬片、接著劑等進行防止松弛的處理。
8、利用機械側的框架維持引線的同時,還要利用端子板等進行確實的連接。
制動摩擦片配方中的金屬絲太硬,制動摩擦片磨損程度報*,以及機械式制動摩擦片刮盤等原因引起的噪聲或尖叫。
為什么新裝的制動摩擦片有制動偏軟的現(xiàn)象?
在更換新的制動摩擦片后可能會出現(xiàn)制動偏軟的現(xiàn)象,其可能有原因有:制動摩擦片安裝不符標準,制動盤表面有污染而未清潔,制動管路存在故障或制動液不足,制動液壓缸內(nèi)排氣不徹底,制動盤過度磨損且表面不平整,以及制動摩擦片質量不合格。
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制動器廠
本公司率先通過IS09001:2000質量管理體系標準認證。先進的工藝設備、雄厚的技術力量、完善的檢測手段、嚴格的質量管理體系、合理的產(chǎn)品價格、信譽至上的服務宗旨是本公司產(chǎn)品進入市場,贏得用戶的有力保證。
產(chǎn)品介紹:
制動器:
電力液壓制動器 電力液壓鼓式制動器 電磁塊式制動器 電力液壓防風鐵楔制動器
安全防風制動器 電磁失效保護盤式制動器 電力液壓臂盤式制動器 風電偏航制動器
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液壓直動盤式制動器 電磁鉗盤式制動器 氣動失效保護制動器 液壓直動制動器
電機盤式制動器
推動器:
電力液壓推動器 防爆電力液壓推動器
剎車片:
1.普通材料(耐高溫400度)
2.高耐磨材料(普通材料4-8倍使用壽命)
3.特耐磨材料(普通材料8-12倍使用壽命)
4.防爆材料
5.銅基材料(耐高溫800度)
6.防腐材質
非標品:
1.YQP系列:YQP50 YQP100 YQP160 YQP250 YQP315 YQP400 YQP365
2.SB系列:SB50 SB100 SB160 SB250 SB365
3.YPZ系列:YPZ2-I YPZ2-II YPZ2-III YPZ2-IV YPZ2-V YPZ2-VI P2-III
4.QP系列:QP12.7 QPL12.7-A QP25.4 QP30 QP40
5.YP系列:YP1 YP2 YP3 YP11 YP21 YP31 YP41
6.偏航系列:(0.8兆瓦、1.5兆瓦、2兆瓦)DADH75 DADH80 DADH90 DADH103 DADH120 DADH195
7.ADP系列:ADP(H)60 ADP(H)90 ADP(H)120
8.SE系列: 3SE(P) 4SE(P) 5SE(P) 450SE 56SE
9.ST系列: ST1SH ST2SH ST3SH ST4SH ST5SH ST10SH ST25SH ST25SH-A ST40SH ST3SH-A
10.輪邊:YLBZ25-160 YLBZ40-160 YLBZ40-180 YLBZ40-200 YLBZ40-150 YLBZ63-180 YLBZ63-200
YLBZ63-210 YLBZ100-200
11.銅基:FSH30 BSFA70 HB30
12.鉆機:BSC90 ZWPS65-1
13.風電高速軸:(0.8兆瓦、1.5兆瓦、2兆瓦)
根據(jù)您的需求選擇耐溫,耐磨,選用材料,提供圖紙,或提供技術要求設計摩擦系數(shù)按照要求生產(chǎn)。