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制動(dòng)器剎車片也叫剎車皮。在剎車系統(tǒng)中,剎車片是最關(guān)鍵的安全零件,所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用,所以說好的剎車片是人和汽車的保護(hù)神。剎車片一般由鋼板、粘接隔熱層和摩擦塊構(gòu)成,其中隔熱層是由不傳熱的材料組成,目的是隔熱。摩擦塊由摩擦材料、粘合劑組成,剎車時(shí)被擠壓在剎車盤或剎車鼓上產(chǎn)生摩擦,從而達(dá)到車輛減速剎車的目的。由于摩擦作用,摩擦塊會(huì)逐漸被磨損,一般來講成本越低的剎車片磨損得越快。摩擦材料使用完后要及時(shí)更換剎車片,否則鋼板與剎車盤就會(huì)直接接觸,最終會(huì)喪失剎車效果并損壞剎車盤。使機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止或減速所必須施加的阻力矩稱為制動(dòng)力矩。制動(dòng)力矩是設(shè)計(jì)、選用制動(dòng)器的依據(jù),其大小由機(jī)械的型式和工作要求決定。制動(dòng)器上所用摩擦材料(制動(dòng)件)的性能鐘影響制動(dòng)過程,而影響其性能的主要因素為工作溫度和溫升速度。摩擦材料應(yīng)具備高而穩(wěn)定的摩擦系數(shù)和良好的耐磨性。摩擦材料分金屬和非金屬兩類。前者常用的有鑄鐵、鋼、青銅和粉末茵摩擦材料等,后者有皮革、橡膠、木材和石棉等。
制動(dòng)器型號(hào)
YWZ,YWZ3,YWZ4,YWZ5,YWZ8,YWZ10,YWZ9,YWZ13,YW系列電力液壓制動(dòng)器
ED,YT1,MYT1,YTD系列電力液壓推動(dòng)器
JZ,MW,TJ2,ZWZA,ZWZ3系列電磁制動(dòng)器
QP,CQP系列氣動(dòng)鉗盤式制動(dòng)器
DCPZ系列電磁鉗盤式制動(dòng)器
YPZ2,YPZ3系列臂盤式制動(dòng)器
SBD,SB系列安全制動(dòng)器
SH,ST系列液壓失效保護(hù)制動(dòng)器
DADH系列液壓直動(dòng)制動(dòng)器
SE系列電磁失效保護(hù)制動(dòng)器
SP系列氣動(dòng)失效保護(hù)制動(dòng)器
YFX,YDGZ,YLBZ,系列防風(fēng)制動(dòng)器
1.制動(dòng)器的檢查
正常使用的起重機(jī),每個(gè)班次都應(yīng)對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括:制動(dòng)器關(guān)鍵零件的完好狀況、摩擦副的接觸和分離間隙、松閘器的可靠性、制動(dòng)器整體工作性能等應(yīng)保證靈敏無卡塞現(xiàn)象。
每次起重作業(yè)(特別是吊運(yùn)重、大、精密物品)時(shí),要先將吊物吊離地面一小段距離,檢驗(yàn)、確認(rèn)制動(dòng)器性能可靠后,方可實(shí)施操作。
制動(dòng)器安全檢查重點(diǎn)是:
(1)制動(dòng)輪的制動(dòng)摩擦面不應(yīng)有妨礙制動(dòng)性能的缺陷或沾染油污;
(2)制動(dòng)帶或制動(dòng)瓦塊的摩擦材料的磨損程度;
(3)制動(dòng)帶或制動(dòng)瓦塊與制動(dòng)輪的實(shí)際接觸面積,不應(yīng)小于理論接觸面積的 7 0%;
(4)制動(dòng)器應(yīng)有符合操作頻度的熱容量,不得出現(xiàn)過熱現(xiàn)象;
(5)控制制動(dòng)器的操縱部位(如踏板、操縱手柄等),應(yīng)有防滑性能;
(6)人力控制制動(dòng)器,施加的力與行程不應(yīng)大于表6-11的要求,超過要求應(yīng)作必要的調(diào)整。要求操作方法施加的力/N 行程/mm 一般宜采用值手控100 400 腳踏120 250 最大值手控200 600 腳踏300 300
2.制動(dòng)器的報(bào)廢制動(dòng)器的零件出現(xiàn)下述情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢、更換或修整:
(1)裂紋;
(2)制動(dòng)帶或制動(dòng)瓦塊摩擦墊片厚度磨損達(dá)原厚度的 5 0%;
(3)彈簧出現(xiàn)塑性變形;
(4)鉸接小軸或軸孔直徑磨損達(dá)原直徑的5%;
(5)制動(dòng)輪出現(xiàn)下述情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢:
①裂紋;
②起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪,輪緣厚度磨損達(dá)原厚度的40%;
③其他機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪,輪緣厚度磨損達(dá)原厚度的50%;
④輪面凹凸不平度達(dá)1.5mm時(shí),如能修理,在修復(fù)后輪緣厚度應(yīng)符合本條中第②、③項(xiàng)的要求